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在顎式破碎機的結構，顎板磨損的作用經(jīng)常發(fā)生，特別是在穿更優(yōu)秀的三分之一，動態(tài)和靜態(tài)顎板磨損會導致破碎機不能正常運行，失去能力打破，破碎機工作穿的過程中，這是不可避免的可以減少磨損，磨損會使機械壽命縮短，所以盡量減少，以減少浪費的部分，一個是需要堅持科學選擇破碎機;第二，合理使用和材料選擇，本文簡要介紹了顎式破碎機磨損的原因和解決方法。顎式破碎機磨損原因1、下巴和設備表面光滑接觸2號，偏心軸轉(zhuǎn)速過快，已經(jīng)破碎的材料排除，使破碎腔堵塞，顎板磨損。3、材料屬性已經(jīng)改變了，但是沒有及時調(diào)整破碎機。4，下巴和固定顎板之間的角度太大，超過正常范圍。5和顎板的強度和耐磨性，對抗糟糕的性能。解決顎式破碎機顎板必須固定下顎緊，穿新衣服，和光滑表面接觸。之間的下巴和墊層表面的機器更好的塑性材料;每一批物料進入破碎機的抽樣，一旦材料特性有較大的變化時，應當及時改變破碎機的參數(shù)，使它匹配的材料;顎板必須選擇硬度高，耐磨、抗擊性強的材料;水泥企業(yè)與礦業(yè)破碎生產(chǎn)線，粗破碎礦山和水泥可以精細互換穿同一類型的下巴，有磨損的下巴可以采用堆焊修復的方法。而且是注意:在工作的過程中破碎機的正常運行，喂養(yǎng)可以被執(zhí)行;材料應均勻添加破破碎腔，應避免或提供材料，為了防止單邊過載或熊過載，在正常情況下，軸承的溫度上升不超過35℃，不超過70℃，如超過70℃時，應立即停止，找出原因消除，停機前，應先停止收費工作，等待粉碎室被打破了完全放電后，可以關閉電動機，當破碎，如果停車造成的破碎腔材料堵塞，應立即關閉發(fā)動機，材料必須清楚，再次開始前，一端齒板磨損后，可調(diào)節(jié)頭使用。